森林資源雖然是可再生資源，但是需要經(jīng)過幾年或者幾十年才能再次砍伐利用，因此森工企業(yè)在加工木材的過程中，不僅要保證木材的數(shù)量，更需要保證木材的加工質量，避免因質量問題而浪費木材資源。傳統(tǒng)的技術在進行木材加工的過程中，不僅工作效率非常低，還會浪費一些資源，生產出的林副產品數(shù)量也達不到要求，無法有效的提高森工企業(yè)的社會經(jīng)濟效益。因此我們很有必要將一些先進的技術應用在木材加工中，以此來提高木材加工的工作效率，在節(jié)約資源與成本的基礎上成產出優(yōu)質的林產品，從而提高森工企業(yè)的綜合效益。
　　

1 當前木材加工的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題
　　

       縱觀國際，世界上針對于木材加工設施已經(jīng)有了上百年的改善與提升，其設置種類眾多，在木材加工過程中有效的提高了其生產值與經(jīng)濟效益。據(jù)調查，在西方發(fā)達國家，采用數(shù)控化技術在木材生產加工占據(jù)世界的90%，在眾多歐洲國家當中，各國開始對木材生產設備進行全面分析與改革，現(xiàn)已從單臺生產設施變成全線生產。在木材加工過程中，人們在開發(fā)新技術與新設備的過程中，通過計算機技術，人們已研究出了整套數(shù)控化設備。在20世紀90年代后期，德、意、日三個國家也開發(fā)出了很多木材加工設備，使之在世界排列前茅。
　　

       我國家具生產數(shù)量雖然在世界上排列第一，但是生產解決的機械設備卻無法與西方發(fā)達國家相比，當前我國木材的生產水平仍然處于落后地位，與西方發(fā)達國家還存在著很長一段距離。據(jù)統(tǒng)計，我國機械設備使用數(shù)控化的比例僅占全世界的5%以下，這一數(shù)據(jù)不容樂觀，這就需要我們更快的將高新技術應用在木材加工中，以提高木材的生產水平，與國際接軌。
　　

2 高新技術在木材加工中的應用

       現(xiàn)階段，世界上對木材生產技術進行研究的過程中，仍然是采用研究使用措施為主要目的，但是我們需要清楚的知道，高新技術也在不斷的引入到木材加工生產中。
　　

2.1 數(shù)顯技術在木材加工中的應用

       一般來說，數(shù)顯技術是應用在機床加工過程中，主要是采用一些較為先進的豎線裝置安裝在機床的關鍵部位，然后通過數(shù)顯設備上的數(shù)據(jù)來對木材進行相應的加工，從而變成需要的產品。在整個過程中，操作者可以清晰明了的監(jiān)督其生產，通過控制可以提高木材的生產質量，降低操作者的勞動強度。數(shù)顯設備的優(yōu)點有：顯示的數(shù)據(jù)精確度高、自鎖性好、操作方便、安全性高，在木材加工的過程中能夠有效的提高其生產效率。
　　

2.2 數(shù)控技術在木材加工中的應用
　　

       計算機數(shù)字控制技術也就是在木材加工過程中，操作人員通過計算機數(shù)字化信號來對木材進行加工與控制，使之成為我們需要的產品。計算機數(shù)字控制技術主要有加工裝置、刀具庫以及自動換刀裝置等多個部分組成，它可以一次性完成多道工序，從而有效的提高其生產效率與生產質量。在木材加工過程中，計算機數(shù)控技術具有柔性好、工作效率高、加工能力強等優(yōu)點，是木材加工過程中最常見的一種技術。

2.3 高速切削技術在木材加工中的應用
　　

       這一技術是隨著社會發(fā)展而發(fā)現(xiàn)的一種技術，是近年來常用的一種技術。它是建立在過去的切削技術上不斷發(fā)展起來的，因此其切削速度有了明顯的提高。在木材加工過程中，這一技術在切削的過程中，速度會不斷加快，直到變成最高溫度，在最高溫度的情況下，切削部位的溫度也會因此而升高，安全性相對比較高。

2.4 微波技術在木材加工中的應用
　　

       所謂微波也就是電磁波的頻率在300MHz～300GHz之間，相對于普通的無線電波而言，其頻率的電波要略高，波長相對較短。在木材生產加工過程中，微波技術可以有效的改善木材的性質，使生產出的木材產品具有較高的質量。經(jīng)過近百年的發(fā)展，這一技術已經(jīng)相當成熟，在各個行業(yè)中都有了一定的應用。
　　

2.5 激光技術
　　

       使用激光方式切削木材，木材損耗的不多，切削的縫隙只在一毫米一下，切削的精準性高，設施能在很多領域內使用，對于加工的零件沒有形狀要求，同時還沒有雜質、噪聲、震動、鋸屑現(xiàn)象，所以這項技術在家具以及建筑業(yè)、鑲飾木材以及形狀怪異的配件、人造板中得到了普遍的使用。伴隨著大功率激光設施的產生，在木材生產制造行業(yè)中得到更普遍的使用。

2.6 無損檢測技術
　　

       木材與人造板的機械應力分等和同位素分等的無損檢測技術，國外研究較早并已較廣泛應用于木材及其產品的缺陷和強度檢測。利用掃描技術探測木材內部的缺陷，按密度確定其強度等級并合理利用，可全面提高木材加工時的產品質量，是解決木質產品變異性大的安全保證，尤其在結構用材上的應用顯得更為重要。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，先進的自動化檢測技術已較普遍地應用于木材加工的各個領域，木材表面缺陷的在線檢測對木材加工過程中的質量控制及產品分等均具有重要意義。目前國際上木材表面特征檢測多采用聲音控制、光學控制及圖象識別等非接觸式的檢測方法。非接觸式的檢測方法都具有檢測速度快、精確度高、易于實現(xiàn)自動化等在線控制的特點，而激光位移傳感器也具有這些特點。
　　

2.7 生物技術
　　

       現(xiàn)在，對于生物措施運用的探索核心已經(jīng)從生物守備轉變?yōu)樯镏谱?，例如木質素生物分解、纖維生物解析等。從剛開始的研究成果來講，能夠促進生產制造的速度有所提升，減少能源消耗，降低污染程度，所以擁有廣大的發(fā)展遠景。
　　

3 結束語
　　

       當代木材加工技術發(fā)展態(tài)勢總的是以應用高新技術，高效利用木材資源，加強環(huán)境保護，大力發(fā)展木基復合材料，以滿足經(jīng)濟建設和人民生活不斷增長的需要。雖然我國木材加工的技術水平和國外的先進水平相比差距很大。但是，只要能夠抓住機遇，進一步密切和加深產學研的合作，增強我國木材加工及相關企業(yè)的聯(lián)系，借鑒機械制造業(yè)成熟和好的發(fā)展經(jīng)驗，大力推進先進制造技術在木材加工行業(yè)的應用，逐步使我國的木工機械向高精度、高質量、集成化方向發(fā)展，才能在經(jīng)濟全球化的過程和激烈的市場競爭立于不敗之地。