1906年，在德國柏林：為了完成自己的家具設(shè)計(jì)，威爾海姆。歐登多先生發(fā)明了世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸，該技術(shù)使得鋸切木料變得快捷而精準(zhǔn)。從此推臺(tái)鋸便迅速的在全世界普遍開來，目前世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸現(xiàn)在在歐登多公司保留，展出。國內(nèi)出現(xiàn)最早的推臺(tái)鋸是在上世紀(jì)70年代通過貿(mào)易公司進(jìn)口的一批德國歐登多推臺(tái)鋸（ALTENDORF）從世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸到現(xiàn)在全數(shù)控的推臺(tái)鋸，推臺(tái)鋸已經(jīng)走過了100多個(gè)年頭，目前推臺(tái)鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

主機(jī)的結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

推臺(tái)鋸的構(gòu)成：

I．機(jī)架

2．主鋸部分

3．槽鋸部分

4．橫向?qū)驌醢?/span>

5．固定工作臺(tái)

6．滑動(dòng)推臺(tái)

7．斜鋸導(dǎo)板

8．托架

9．斜鋸角度顯示裝置

10．側(cè)向?qū)驌醢?/span>

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

     精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺(tái)固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。

2 移動(dòng)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

推移動(dòng)工作臺(tái)部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動(dòng)工作臺(tái)由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺(tái)面等部分組成，其顯著 特點(diǎn)是：(1)操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁¨幅研大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運(yùn)行平穩(wěn)；(3)移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置，可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

3 精密裁板鋸的的使用操作特點(diǎn)

精嶄裁板鋸都經(jīng)過動(dòng)平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí)， 工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，手工推送移動(dòng)工作臺(tái)，使工 件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操作十分方便，機(jī)動(dòng)靈活 操作使用時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意安全，預(yù)防意外情況的發(fā)生。

4 精密裁板鋸的主要技術(shù)參數(shù)

精密裁板鋸的規(guī)格已成系列，主要參數(shù)為最大鋸加 長度，一般范圍為2000～5000ram 我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9950—1999《帶移動(dòng)工作臺(tái)木工鋸板機(jī)參數(shù)》規(guī)定T 3個(gè)規(guī)格2000mm、2500mm、3150mm。

5 設(shè)計(jì)精密裁板鋸的努力方向

我國從80年代初期開始引進(jìn)、測(cè)繪、生產(chǎn)精密裁板鋸，現(xiàn)在已有20多家木工機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)精密裁板鋸，每年的產(chǎn)量約在4000臺(tái)左右，基本上已替代進(jìn)口產(chǎn)品，滿足國內(nèi)需求。

目前，我國生產(chǎn)精密裁板鋸的企業(yè)大多數(shù)是從測(cè)繪國外樣機(jī)開始精密裁板鋸設(shè)計(jì)工作的，然后根據(jù)其使用中出現(xiàn)的問題再進(jìn)行改進(jìn)，一些受力關(guān)系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數(shù)企業(yè)都沒有進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算，缺乏必要的理論依據(jù)。為了改進(jìn)設(shè)計(jì)中存在的不足，設(shè)計(jì)出性能良好的精密裁板鋸．建議裁板鋸的主要，#產(chǎn)企業(yè)，在總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用國際流行的CAD設(shè)計(jì) 、優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行中試。目前，計(jì)算技術(shù)隨著汁算機(jī)的迅速發(fā)展及應(yīng)用逐漸成熟，應(yīng)用有限元軟件叮以汁算出精密裁板鋸在各種復(fù)雜受力情況下的應(yīng)力。就 主鋸片和劃線鋸片而占，其形狀不算復(fù)雜，可以近似看作彈性體，計(jì)算出應(yīng)力的振動(dòng)特性，同時(shí)與測(cè)試分析技術(shù)卡相配合，取得模態(tài)參數(shù)，提高計(jì)算精度。在此基礎(chǔ)上可以開發(fā)精密裁板鋸設(shè)計(jì)、制造的商用軟件，從而在實(shí)理論依據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造出高水平的精密裁板鋸。

目前國內(nèi)可以應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)工具獨(dú)立研發(fā)新型裁板鋸的代表公司主要有：青島永強(qiáng)木工機(jī)械、馬氏木工機(jī)械、南興木工機(jī)械等。這些代表企業(yè)在消化吸收國外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)市場(chǎng)的具體需要，研發(fā)生產(chǎn)了一批具有代表性的產(chǎn)品，例如青島永強(qiáng)的MV8-90, 馬氏的MJ6132, 南興的MJ6132Y等。

推臺(tái)鋸操作注意事項(xiàng)：

1． 將推臺(tái)鋸周圍及臺(tái)面清理干凈。

2． 檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3． 試機(jī)：時(shí)間約1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4． 將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5． 開始切割。（注意A、板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

B、根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過快過猛。

C、開小料時(shí)，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

D、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

E、不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。）

6． 如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7． 切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的5S

8.手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

9、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

10、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。

11、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

12、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。　　 

13、機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

14、不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

推臺(tái)鋸的保養(yǎng):

1. 根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱

2 . 定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行

3. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換

4. 定期對(duì)機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜